Coltello a fondo piatto

Qual è la più grande battuta d'arresto in officina?

Non è un aumento dei costi delle materie prime o scadenze ravvicinate: si sceglie la fresa sbagliata.

Chipping durante la lavorazione del materiale duro, rilavorazione a causa di finitura superficiale scadente, frequenti cambi di utensili che ritardano la produzione-tutto sommato a migliaia di dollari in costi di utensili in più ogni mese, senza aumentare la produzione!

Soprattutto quando si lavorano materiali ad alta durezza (HRC 55 +), dove acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, E le leghe ad alta temperatura a turno sfidano i tuoi strumenti: le normali frese possono semplicemente & #39;t gestire il carico.

La geometria all'avanguardia di una fresa ne determina l'idoneità per applicazioni specifiche. La scelta di quella giusta raddoppia l'efficienza; il disadattamento porta a scheggiature e rielaborazioni costanti.

Il coltello a fondo piatto: lo strumento perfetto per te!

Cosa lo distingue?

Il suo tagliente ad angolo retto di 90 ° presenta una punta affilata e non arrotondata e una base piatta. Questo design massimizza l'area di contatto durante il taglio e garantisce un'evacuazione regolare del chip, rendendolo ideale per la lavorazione di grandi aree come una "pala a lama piatta"."

A quali applicazioni si adatta?

• Fresatura piana di base: adatta per la fresatura ruvida e di finitura di acciai comuni come l'acciaio 45 e Q235.Ad esempio, una fabbrica di hardware ha lavorato flange con una fresa a fondo piatto in carburo di 10mm a 2000 giri/min e una velocità di alimentazione di 0,2mm/r, raggiungendo 80 parti per utensile, tre volte l'efficienza delle frese in acciaio ad alta velocità standard.

• Lavorazione a gradini e scanalature: elaborazione di superfici a gradini su modelli di stampo e scanalature rettangolari su parti. Combinato con la programmazione di fresatura ad altezza costante, garantisce differenze di altezza del passo ≤ 0,01mm.

• Lavorazione non metallica: gli utensili con coltello a fondo piatto possono eseguire il taglio piatto su acrilico e plastiche ingegneristiche. Il taglio a secco raggiunge una finitura superficiale di Ra1.6μm senza refrigerante.