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Inventario del processo di taglio del metallo, quale metodo di lavorazione è più applicabile?

Nel campo della lavorazione, il taglio dei metalli è il più semplice e più comunemente utilizzato per un processo, il metallo & nbsp; la lavorazione del taglio & nbsp; è diviso in molti tipi, ci sono tornitura, foratura, alesatura, piallatura, brocciatura, fresatura e rettifica. Oggi ti prendi per capire questi processi, in modo che nell'elaborazione effettiva possa essere applicata meglio.


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1. Girando


La tornitura si riferisce alla rotazione del pezzo come movimento principale, l'utensile da taglio si muove in linea retta come movimento di alimentazione del processo di taglio.


Scenari applicabili: lavorazione cilindrica, conica, faccia terminale e altre parti rotanti


Apparecchiature di lavorazione: tornio CNC, tornio ordinario


Vantaggi:


Adatto per la lavorazione di parti rotanti ad alta precisione


Processo di taglio stabile, migliore qualità della superficie


Possono essere rotondi interni ed esterni, threading, grooving e altre elaborazioni


Svantaggi:


Non adatto a forme complesse di parti non rotanti


Capacità limitata di elaborare pezzi asimmetrici

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2.Fresatura


La fresatura si riferisce alla rotazione della fresatrice come movimento principale, il pezzo o la fresa come movimento di alimentazione del metodo di lavorazione & nbsp;.


Scene applicabili: piano, superficie, scanalatura, ingranaggi e altre forme complesse di lavorazione


Attrezzatura di lavorazione: fresatrice verticale, fresatrice orizzontale, centro di lavorazione CNC


vantaggi:


Applicabile a una varietà di parti di forme complesse


Può eseguire l'elaborazione del collegamento multiasse, come la fresatura a cinque assi


Maggiore efficienza produttiva, adatto per la produzione di massa


Svantaggi:


Usura degli utensili da taglio più rapida, Maggiori costi


Requisiti di rigidità più elevati per le macchine utensili


3.Piallatura


La piallatura si riferisce al metodo di lavorazione del taglio in cui l'utensile di piallatura e il pezzo in lavorazione fanno movimenti alternativi nella direzione orizzontale l'uno rispetto all'altro in linea retta.


Scene applicabili: grande piano, guida e altre lavorazioni a corsa lunga


Attrezzatura da lavoro: pialla a cavalletto, pialla a testa di scazzone


Vantaggi:


Adatto per l'elaborazione di pezzi di grandi dimensioni


Struttura semplice dell'attrezzatura, facile manutenzione


Svantaggi:


Bassa efficienza di lavorazione, gradualmente sostituito dalla fresatura


Precisione e qualità della superficie in generale


4.Macinazione


La macinazione si riferisce al metodo di lavorazione della superficie del pezzo ruotando l'utensile abrasivo ad una velocità lineare elevata.


Scenari applicabili: lavorazione superficiale ad alta precisione, finitura di materiali duri


Apparecchiature per la lavorazione: smerigliatrice per superfici, smerigliatrice cilindrica, smerigliatrice senza centri, ecc.


Vantaggi:


Elevata precisione di lavorazione fino al livello micron


Adatto per l'acciaio temprato, ceramica e altri materiali duri e fragili


Svantaggi:


Più bassa efficienza di lavorazione


L'usura della ruota della smerigliatura richiede una medicazione regolare


5.Perforazione


La perforazione si riferisce al metodo di taglio in cui l'utensile di perforazione si muove rispetto al pezzo e effettua il movimento assiale dell'alimentazione per elaborare i fori nel pezzo.


Scene applicabili: elaborazione del foro, come foro passante, foro cieco, foro inferiore filettato, ecc.


Attrezzatura di lavorazione: perforatrice, centro di lavorazione, tornio


Vantaggi:


Specializzata per la lavorazione di fori, alta efficienza


Può essere abbinata a diversi trapani, come trapani a torsione, trapani centrali, fori profondi, ecc.


Svantaggi:


Applicabile solo alla lavorazione di fori, funzione singola


Facile da deviare e difficile da rimuovere i trucioli durante la lavorazione dei fori profondi.


6.Boring


Boring si riferisce al metodo di taglio che utilizza la rotazione dello strumento di perforazione come movimento principale e il pezzo o lo strumento di perforazione come movimento di alimentazione.


Scena applicabile: foro di grandi dimensioni, parti del tipo di scatola, come il blocco motore


Attrezzatura: alesatrice, centro di lavorazione


Vantaggi:


Lavorazione di fori ad alta precisione, particolarmente grande diametro foro profondo


può contemporaneamente completare la fresatura, la maschiatura e altre lavorazioni composite


Adatto per pesanti, pezzi di grandi dimensioni


Svantaggi:


Grandi investimenti in attrezzature, Adatto per l'elaborazione professionale


L'efficienza di elaborazione di piccoli fori non è buona come la perforazione


7.Brocciatura


La brocciatura si riferisce all'uso di brocce nella forza di trazione sotto l'azione del movimento assiale che elabora la superficie interna ed esterna del & nbsp; metodi di lavorazione del taglio & nbsp;.


Scena applicabile: chiavetta interna, spline, foro sagomato e altra elaborazione batch


Apparecchiature per la lavorazione: brocciatrice


Vantaggi:


Le forme complesse possono essere lavorate in un solo passaggio


Elevata precisione di lavorazione, buona qualità della superficie


Svantaggi:


Alto costo dell'utensile da taglio, adatto solo per la produzione di massa


Gamma di lavorazione limitata, non adatto per la produzione di piccoli lotti di un pezzo singolo


Come scegliere il metodo di lavorazione giusto?


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Scegli in base alla forma della parte:


La tornitura è preferita per le parti rotanti


Considera la fresatura per superfici piane o forme complesse


L'aereo stretto può scegliere la planata


Scegli in base ai requisiti di precisione:


Requisiti di alta precisione per scegliere la macinazione o la brocciatura


tornitura o fresatura per precisione generale


Scegli in base al lotto di produzione:


Considera la brocciatura o le macchine utensili speciali per Produzione di massa


Un singolo pezzo di selezione di piccoli lotti di macchine utensili per uso generale come i torni, fresatrici


Scegliere in base alla durezza del materiale:


I materiali ad alta durezza sono preferiti per considerare la macinazione


Per i materiali metallici generali, sono disponibili vari metodi


La scelta del metodo di taglio giusto può migliorare notevolmente l'efficienza e la qualità della lavorazione! Ogni metodo di elaborazione ha i suoi vantaggi unici e gli scenari applicabili, nella produzione effettiva, spesso richiedono una combinazione di più processi.


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