Sai quali sono i modi pratici per ridurre il costo della lavorazione della fresa acrilica?

L'acrilico è ampiamente utilizzato in insegne pubblicitarie, decorazioni, prodotti elettronici e altri campi in virtù delle sue caratteristiche trasparenti e belle, facili da elaborare. Tuttavia, la lavorazione della fresatura, l'usura della fresa più veloce, l'efficienza di lavorazione non è sufficiente, il tasso di scarto è elevato e altri problemi portano facilmente a & nbsp; fresatrice acrilica & nbsp; aumento dei costi complessivi.Vuoi controllare ragionevolmente i costi, è necessario ottimizzare dallo strumento, dal processo, dalla gestione delle apparecchiature e da altri aspetti dell'ottimizzazione integrata, i metodi specifici di Zhongye Da editoriale condividono quanto segue:

Per prima cosa, ottimizza la selezione e la gestione degli utensili

Selezionato specificamente progettato per la fresa in carburo di plastica, la resistenza all'usura è migliore degli utensili da taglio in acciaio ad alta velocità, anche se un singolo leggermente più costoso, ma la vita è più lunga e i costi di sostituzione a lungo termine possono essere ridotti. Considera la fresa diamantata a cristallo singolo per la produzione di massa.La selezione prioritaria dell'angolo dell'elica grande, grande stile anteriore di angolo, riduce il calore di taglio ed il tasso dello scarto. Istituzione del meccanismo di gestione dello strumento di fresatura acrilica, registrare la durata di utilizzo, la sostituzione tempestiva o l'affilatura, per evitare lo scarto del pezzo.

In secondo luogo, ottimizzare la tecnologia di elaborazione e i parametri

Adottare alta velocità, alimentazione rapida, piccola profondità di taglio, ridurre la forza di taglio per evitare scheggiature, ridurre il calore di attrito per evitare l'ammorbidimento del materiale. Con il software CAM per ottimizzare il percorso & nbsp; Fresa acrilica & nbsp;, ridurre la corsa vuota e le curve strette, ridurre i tempi di lavorazione.Selezione di raffreddamento di nebbia raffreddata ad aria o olio, per evitare che il refrigerante liquido influisca sull'acrilico.

Terzo, rafforzare la manutenzione delle apparecchiature e il funzionamento standardizzato

Lo stato delle apparecchiature stabili è la base per il controllo dei costi.Manutenzione regolare delle macchine utensili CNC per garantire che il mandrino funzionante senza vibrazioni, la lubrificazione della guida è buona, per la protezione degli utensili e la precisione della lavorazione per fornire protezione. Standardizzare il processo di serraggio del pezzo, l'uso di ventose a vuoto o dispositivi speciali, per garantire che il pezzo sia fissato saldamente e una forza uniforme, per evitare lo spostamento del pezzo nell'elaborazione di danni all'utensile o rottami.

Quarto, attenzione al riciclaggio dei rifiuti

I rifiuti acrilici e le guarnizioni hanno un valore di riciclaggio, l'istituzione di un sistema di classificazione e raccolta, i rifiuti saranno riciclati centralizzati e venduti alle agenzie di riciclaggio professionali, non solo per creare entrate aggiuntive, ma anche in linea con i requisiti ambientali e ridurre indirettamente i costi di lavorazione.

In breve, per ridurre il costo della lavorazione della fresatrice acrilica & nbsp;, è necessario combinare ottimizzazione dello strumento, regolazione del processo, manutenzione delle attrezzature e riciclaggio dei rifiuti e altre misure.

Zhongye da & nbsp; editoriale pensa attraverso una ragionevole scelta di strumenti, impostazione scientifica dei parametri di elaborazione, standardizzare le procedure operative, sia per garantire la qualità della lavorazione, ma anche per ridurre la perdita di utensili, ridurre il tasso di scarto e, infine, realizzare il controllo efficace dei costi di elaborazione, migliorando al contempo l'efficienza produttiva.