Qual è l'angolo di macinazione della taglierina di smussatura?

Chamfering Cutter, come strumento indispensabile nella lavorazione meccanica, la selezione del suo angolo di rettifica influisce direttamente sull'efficienza di lavorazione, sulla qualità del pezzo e sulla durata dell'utensile. Di fronte alle diverse proprietà dei materiali, ai requisiti di elaborazione e ai tipi di utensili, come impostare scientificamente l'angolo di macinazione è diventato la chiave per l'ottimizzazione dei processi.Dalla smussatura precisa delle leghe di alluminio al taglio pesante dell'acciaio temprato, dall'adattamento flessibile degli strumenti a bordo singolo al funzionamento collaborativo degli strumenti multi-bordo, un angolo di macinazione ragionevole non solo migliora le prestazioni di taglio ma riduce anche l'usura dell'utensile e abbassa i costi di produzione. Quindi, qual è l'angolo di macinazione del coltello smussante? Successivamente, l'editore di Zhongyeda fornirà un'introduzione dettagliata a questo numero per tutti.

L'angolo di macinazione di & nbsp;Chamfering Cutter & nbsp; è correlato ai seguenti fattori:

1.L'influenza del materiale del pezzo sull'angolo di macinazione

Materiali duri (come acciaio temprato, carburo cementato).

L'angolo di macinazione dovrebbe essere relativamente grande (come 45 °-60 °) per migliorare la forza del tagliente e prevenire la scheggiatura. Ad esempio, durante la lavorazione di pezzi in acciaio temprato, l'angolo di macinazione viene solitamente impostato a 55 °-60 ° per garantire la stabilità del taglio.

Materiali morbidi (come lega di alluminio, rame).

L'angolo di rettifica può essere più piccolo (ad esempio 15 °-30 °) per ridurre la resistenza al taglio e migliorare la finitura superficiale. Ad esempio, quando si smussano le leghe di alluminio, l'angolo di macinazione viene solitamente impostato a 20 °-25 ° per impedire la formazione del bordo costruito.

2.Regolazione dell'angolo di rettifica per i requisiti di lavorazione

requisiti di alta precisione e bassa rugosità.

L'angolo di rettifica deve essere ridotto (ad esempio 15 °-25 °) per rendere il tagliente più nitido e ridurre al minimo la fluttuazione della forza di taglio. Ad esempio, quando si smussano gli stampi di precisione, l'angolo di macinazione viene solitamente impostato a 18 °-22 °, in combinazione con parametri di taglio ad alta velocità.

elaborazione ad alta efficienza, condizioni di taglio pesanti

L'angolo di rettifica deve essere aumentato (ad esempio 40 °-60 °) per migliorare la resistenza agli urti del tagliente. Ad esempio, durante la lavorazione di pezzi in ghisa in lotti, l'angolo di macinazione viene solitamente impostato a 45 °-50 °, tenendo conto sia dell'efficienza che della durata dell'utensile.

3.Adattamento dei tipi di coltelli da smussatura agli angoli di macinazione

coltello da smussatura a bordo singolo,

L'angolo di macinazione deve essere controllato con precisione (ad esempio 20 °-30 °) per bilanciare la forza di taglio ed efficienza di rimozione del chip. Ad esempio, durante la lavorazione della smussatura di piccoli fori, l'angolo di macinazione viene solitamente impostato a 25 ° ± 2 ° per garantire lo scarico regolare dei trucioli.

coltello da smussatura multi-bordo,

L'angolo di macinazione può essere aumentato in modo appropriato (ad esempio 35 °-45 °) per aumentare la resistenza della lama. Ad esempio, durante la lavorazione della smussatura di fori di grande diametro, l'angolo di macinazione viene solitamente impostato a 40 ° ± 3 °, che è adatto per l'impatto del taglio sincrono multi-bordo.

coltello per smussare l'angolo regolabile,

L'angolo di macinazione deve essere regolato in base all'angolo specifico. Ad esempio, durante la lavorazione di uno smusso di 30 °, l'angolo di rettifica deve essere impostato a 30 ° ± 1 ° per garantire che il tagliente corrisponda alla superficie di contatto del pezzo.

Dall'analisi di cui sopra, si può vedere che l'impostazione dell'angolo di macinazione di & nbsp;Chamfering Cutter & nbsp; è una tecnologia di processo che tiene conto sia della teoria che dell'esperienza, e un equilibrio deve essere trovato tra la meccanica dei materiali, principi di taglio e dati pratici di funzionamento. Che si tratti di una lavorazione di precisione che persegue la finitura superficiale o di un taglio potente di materiali ad alta durezza, angoli di macinazione precisi possono potenziare la produzione.