Qual è il motivo per cui le frese in alluminio tendono ad attaccarsi?

Nel processo di lavorazione della lega di alluminio, l'attaccatura della fresa è un problema comune, non solo influirà sulla superficie della qualità della lavorazione del pezzo, ma potrebbe anche abbreviare la durata di servizio di & nbsp; alluminio & nbsp; fresatrice, portare un sacco di problemi alla produzione. Vuoi risolvere questo problema, la prima cosa che devi capire le ragioni del fenomeno del cutter appiccicoso. Quello che segue è la condivisione dell'editoriale di Zhongye Da.

1. Proprietà del materiale

Plasticità della fresa in alluminio, bassa durezza e basso punto di fusione, il calore di attrito di fresatura è facile da ammorbidire e sciogliere.Allo stesso tempo, la lega di alluminio e l'affinità chimica del materiale dell'utensile da taglio, i trucioli di alluminio ad alta temperatura sono facili da formare i tumori del chip nell'avanguardia e nella scanalatura del chip.

2. La progettazione irragionevole dei parametri dell'utensile

Il tagliente smussato prolungherà il tempo di taglio e aggraverà l'attrito. Un chipformer troppo stretto o un angolo improprio di scarico del chip porterà all'accumulo e all'attaccamento del chip.& Nbsp; fresa in alluminio & nbsp; i denti sono troppo o troppo pochi, rispettivamente, a causa dello spazio insufficiente del chip, il carico di un singolo dente è troppo grande per causare l'attaccamento.

3. Imposta correttamente i parametri di lavorazione

La velocità del mandrino è troppo bassa o la velocità di alimentazione è troppo lenta, aumenterà significativamente il coefficiente di attrito dell'interfaccia di taglio, con conseguente aumento della temperatura locale.La profondità di taglio non è impostata in modo ragionevole e ha anche molti pericoli nascosti: materiale troppo piccolo non può essere rimosso in modo efficace, l'utensile e il pezzo tra la formazione dell'effetto "stiratura", troppo grande viene attivato dal taglio delle vibrazioni, entrambi i quali aggraveranno il rischio di adesione del chip.

4.Difetti di applicazione del fluido di taglio

La fornitura insufficiente di fluido da taglio renderà il taglio del calore non può essere disperso in modo tempestivo, con conseguente perdita di controllo della temperatura dell'utensile e dell'area di contatto del chip.Se la scelta di scarse prestazioni di lubrificazione del fluido da taglio, o distribuzione del flusso irregolare, deviazione dell'angolo di spruzzo, non può formare un film di lubrificazione efficace nell'interfaccia di taglio, indebolirà direttamente le sue proprietà anti-adesive, aumentando significativamente la probabilità di attaccare il coltello.

5. Mancata corrispondenza tra rivestimento o materiale dell'utensile

C' è un altro punto che non può essere ignorato, ovvero scegliere il rivestimento sbagliato è anche facile da attivare l'attaccamento.I rivestimenti non rivestiti, AlCrN o DLC su frese in alluminio specializzate possono ridurre l'attrito. La durezza insufficiente del materiale dell'utensile è soggetta a usura e schiettezza, aumentando il rischio di attaccamento.

In sintesi, l'ammorbidimento ad alta temperatura, l'attrito e l'affinità del materiale sono le cause principali di & nbsp; fresatura dell'alluminio & nbsp; attaccatura.L'ottimizzazione della progettazione dello strumento, la regolazione dei parametri di lavorazione e il rafforzamento del raffreddamento e della lubrificazione possono migliorare efficacemente il problema dell'attaccamento e migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione.

Spero che la condivisione di cui sopra possa aiutarti, ci vediamo la prossima volta.