Fresatrice come strumento chiave per la lavorazione del taglio dei metalli, le sue condizioni di lavoro influiscono direttamente sulla qualità e sull'efficienza della lavorazione. Il calore anormale non solo accelera l'usura degli utensili, riduce la precisione della lavorazione e, in casi gravi, porta anche a rottami di scheggiatura degli utensili. Quindi sai quali sono le ragioni del calore anormale della fresatrice? Quello che segue è la condivisione dell'editoriale di Zhongye Da, dai un'occhiata.
Taglierina per fresatura & nbsp; nel tagliare il calore anomalo, il motivo essenziale è principalmente dovuto al processo di taglio che la generazione del calore e la distribuzione della bilancia sono interrotte.

I parametri di taglio della fresatura aumenteranno il calore, ad esempio una velocità troppo elevata per esacerbare l'attrito, alimentare troppa deformazione ambientale del calore dello strato di taglio. Il materiale dell'utensile da taglio e i materiali di lavorazione non corrispondono, come la lavorazione di materiali ad alta durezza con scarsa durezza rossa dell'utensile, facile da ammorbidire l'usura per formare un circolo vizioso.Il rivestimento inappropriato ostacolerà la dissipazione del calore.
I difetti del processo di taglio ostacolano la dissipazione del calore, l'avvolgimento del chip di taglio a secco, l'errore del mezzo di raffreddamento può riscaldare la fresa. Il chipformer di strumenti mal progettato può portare all'accumulo di chip. Il runout del mandrino della macchina utensile o l'instabilità di bloccaggio del pezzo innescata dalle vibrazioni, causeranno anche il surriscaldamento localizzato del tagliente.
Le caratteristiche del materiale & #39;s esacerberanno anche il calore, come l'organizzazione della bocca bianca in ghisa, parti saldate dell'area di concentrazione dello stress interno, aumenterà la resistenza alla fresatura, nell'organizzazione dell'area irregolare, è più probabile che il calore sia concentrato nel bordo.
Per risolvere il calore anomalo della fresatrice è necessaria una sinergia multidimensionale. Regolare la velocità e l'alimentazione in base alle caratteristiche del materiale e scegliere il materiale e il rivestimento dell'utensile appropriati. Il raffreddamento interno ad alta pressione può essere utilizzato per migliorare il raffreddamento, ottimizzare il design del chipformer. E controllare la precisione dell'attrezzatura della fresa e la stabilità di serraggio, se necessario, il pretrattamento di ricottura del materiale.
In sintesi, ottimizzazione sistematica dell'intero processo di lavorazione, non solo per prolungare la vita dell'utensile, ma anche per migliorare l'efficienza complessiva del taglio dei metalli e promuovere lo sviluppo della qualità della produzione. Per ulteriori informazioni, sentiti libero di consultare & nbsp;Zhongyeda.
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