Taglierina per fresatura in alluminio

Il carburo cementato è un materiale per utensili comunemente utilizzato nella fabbrica cinese di fresatrici per alluminio Zhongyeda. È fatto di carburi metallici refrattari (come carburo di tungsteno, carburo di titanio, ecc.) E leganti metallici (come il cobalto) attraverso la metallurgia delle polveri. Presenta i vantaggi di elevata durezza, forte resistenza all'usura e buona durezza a caldo e può elaborare in modo efficiente alluminio e leghe di alluminio a velocità di taglio elevate.Ad esempio, nella fresatura dei blocchi cilindri in lega di alluminio dei motori delle automobili, le frese in alluminio a carburo cementato possono mantenere un bordo tagliente per lungo tempo, completare stabilmente le attività di fresatura e migliorare notevolmente l'efficienza produttiva.

Al fine di migliorare ulteriormente le prestazioni delle frese a carburo cementato, il trattamento del rivestimento viene spesso eseguito sulle loro superfici.I rivestimenti comuni includono nitruro di titanio (TiN), nitruro di alluminio di titanio (TiAlN), carbonitruro di titanio (TiCN), ecc. Questi rivestimenti possono migliorare significativamente la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la lubrificazione dell'utensile.Prendendo ad esempio il rivestimento in nitruro di titanio di alluminio, ha una durezza e una resistenza all'ossidazione estremamente elevate, che possono ridurre efficacemente l'attrito tra l'utensile e il materiale in alluminio, ridurre l'adesione del chip, migliorando così la qualità della superficie lavorata e prolungando la durata di l'utensile.Nella lavorazione di parti in lega di alluminio a pareti sottili nel campo aerospaziale, le frese in alluminio a carburo rivestito possono garantire meglio l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale delle parti.

Cermet è un nuovo tipo di materiale per utensili che combina l'elevata durezza e l'elevata resistenza all'usura della ceramica con la tenacità dei metalli.Per la lavorazione di alluminio e leghe di alluminio, le frese in alluminio cermet hanno buone prestazioni di taglio, possono ottenere un taglio ad alta velocità e generare meno calore di taglio durante la lavorazione, il che favorisce il mantenimento della precisione dimensionale del pezzo. Nella lavorazione di alloggiamenti in lega di alluminio di alcune apparecchiature elettroniche con requisiti di precisione di lavorazione estremamente elevati, le frese in alluminio cermet funzionano bene.

Introduzione popolare ai tipi di fresatura

fresa per fresa: la fresa di estremità è uno dei tipi di fresa comunemente usati nella lavorazione dell'alluminio.Ha bordi taglienti sulla faccia e sulla circonferenza dell'estremità e può eseguire una varietà di operazioni di lavorazione come la fresatura piana e la fresatura a gradini. Durante la lavorazione di superfici piane di grandi dimensioni di piastre di alluminio, le frese possono ottenere una rimozione efficiente del materiale attraverso un taglio rapido e la qualità della superficie della lavorazione è buona.

Mulini di estremità: i mulini di estremità sono utilizzati principalmente per la fresatura di scanalature, keyways e lavorazione del contorno.Il tagliente sulla sua superficie cilindrica può tagliare con precisione materiali in alluminio ed è ampiamente utilizzato nella lavorazione della struttura interna delle parti in lega di alluminio. Per esempio, quando elaborano le scanalature di dissipazione di calore sulle parti della lega di alluminio, le frese possono contare sulla loro buona prestazione di taglio e di rigidità per elaborare le scanalature con le dimensioni precise e le superfici lisce.

Taglierina a testa a sfera: l'estremità della fresa a testa a sfera è sferica e viene spesso utilizzata nella produzione di stampi, nella lavorazione di superfici complesse e in altri campi. Nella lavorazione degli stampi in lega di alluminio, le frese a testa a sfera possono macinare con precisione varie forme di superficie complesse per soddisfare i requisiti di alta precisione degli stampi.

Numero di lame e angolo di elica

Numero di lame: il numero di lame per frese in alluminio ha diverse opzioni come lama singola, doppia lama e multi-lama. Le frese a lama singola hanno buone prestazioni di rimozione del chip e sono adatte per la lavorazione di parti in alluminio a pareti sottili o occasioni con elevati requisiti di rimozione del chip.Possono efficacemente evitare l'influenza del blocco del chip sulla qualità dell'elaborazione. Le frese multi-bordo hanno una maggiore efficienza di taglio. Nella produzione di massa, le frese multi-edge possono migliorare l'efficienza produttiva grazie a velocità di taglio e velocità di alimentazione più elevate.

Angolo dell'elica: la dimensione dell'angolo dell'elica ha un'influenza importante sulle prestazioni di taglio della fresa.Un angolo di elica più grande può rendere l'avanguardia tagliata nel materiale di alluminio più uniformemente, ridurre la forza di taglio e le vibrazioni, migliorare la qualità della superficie della lavorazione ed è adatto per la lavorazione fine. Un angolo di elica più piccolo ha migliori prestazioni di rimozione del chip e può scaricare rapidamente una grande quantità di chip nell'elaborazione approssimativa per prevenire l'accumulo di chip.

I nostri vantaggi nell'elaborazione dei prodotti

(I) taglio efficiente

La durezza dei materiali in alluminio e lega di alluminio è relativamente bassa. Le frese in alluminio possono essere lavorate a velocità di taglio e velocità di alimentazione più elevate, riducendo notevolmente i tempi di lavorazione.Ad esempio, sulla linea di produzione delle parti automobilistiche, le frese in alluminio possono fresare rapidamente parti come le ruote in lega di alluminio, migliorare l'efficienza produttiva e soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.

(II) Buona qualità della superficie

Selezionando ragionevolmente i materiali dell'utensile, le strutture dell'utensile e i parametri di taglio, Le frese in alluminio possono elaborare parti in alluminio con finitura superficiale elevata.Nella lavorazione dei gusci in lega di alluminio delle apparecchiature elettroniche, la lavorazione superficiale di alta qualità può ridurre la successiva macinazione, lucidatura e altri processi, ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità dell'aspetto e la competitività del mercato dei prodotti.

(III) Elevata precisione dimensionale

La progettazione e la produzione ad alta precisione delle frese in alluminio, nonché la loro stabilità durante il processo di lavorazione, possono garantire l'accuratezza dimensionale delle parti in alluminio. Nel campo aerospaziale, i requisiti di precisione dimensionale delle parti in lega di alluminio sono estremamente elevati. Le frese in alluminio possono soddisfare questi severi requisiti e garantire l'accuratezza dell'assemblaggio e le prestazioni generali delle parti.

Principali aree di applicazione dei prodotti

(I) aerospace

Il campo aerospaziale utilizza una grande quantità di materiali in alluminio e lega di alluminio per produrre fusoliere per aeromobili, ali, parti del motore, ecc. Le frese in alluminio svolgono un ruolo chiave nella lavorazione di queste parti.Possono elaborare con precisione forme e strutture complesse per soddisfare i requisiti di alta precisione e alte prestazioni delle parti aerospaziali.

(II) Produzione automobilistica

Al fine di ridurre il peso del corpo vettura e migliorare il risparmio di carburante, l'industria automobilistica utilizza ampiamente materiali in lega di alluminio per produrre blocchi cilindri del motore, testate, ruote e altre parti.Le frese in alluminio possono elaborare in modo efficiente queste parti in lega di alluminio, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione.

(III) Apparecchiature elettroniche

custodie in lega di alluminio, dissipatori di calore e altre parti in apparecchiature elettroniche hanno requisiti elevati per l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie.Le frese in alluminio possono elaborare parti con dimensioni precise e superfici lisce per soddisfare l'aspetto e i requisiti prestazionali delle apparecchiature elettroniche.

Le frese in alluminio sono diventate uno strumento indispensabile e importante nel campo della lavorazione dell'alluminio grazie alla loro selezione unica dei materiali, alla progettazione strutturale ragionevole, ai vantaggi di lavorazione significativi e agli ampi campi di applicazione.