Mulino finale in alluminio

Il mulino in alluminio a 2 bue di Cina Zhongyeda è uno strumento comunemente utilizzato per la lavorazione dei materiali in lega di alluminio. Quanto segue introdurrà in dettaglio le sue caratteristiche, scenari di applicazione, metodi di selezione e altre dimensioni:

1. Strong Abilità di rimozione del chip: i mulini a 2 bordo hanno grandi scanalature di rimozione del chip. Durante l'elaborazione di materiali in alluminio, possono scaricare rapidamente i chip ed evitare che i chip si accumulano nell'area di taglio, riducendo così l'attrito tra lo strumento e i chip, riducendo la forza di taglio e la temperatura di taglio, contribuendo a migliorare l'efficienza e la qualità di elaborazione e prevenendo problemi come graffi o ustioni sulla superficie del pettine.

2. Velocità di taglio rapida: a causa della durezza relativamente bassa dei materiali in alluminio, i mulini a 2 bue possono essere elaborati a una velocità di taglio più elevata, che può efficacemente migliorare la velocità di rimozione del materiale, accorciare i tempi di elaborazione e migliorare l'efficienza della produzione.

3. Lunga durata degli strumenti: il mulino in alluminio a 2 bordo fatto di carburo solido ha una buona durezza, resistenza e resistenza all'usura. Durante l'elaborazione di materiali in alluminio, lo strumento si indossa relativamente lentamente e può mantenere buone prestazioni di taglio, estendendo così la durata dell'utensile.

4. Accuratezza di elaborazione elevata: quando elabora i materiali in alluminio, i mulini a 2 bue possono ottenere una maggiore precisione di elaborazione e qualità della superficie selezionando ragionevolmente parametri di taglio e percorsi degli utensili e possono soddisfare i requisiti di elaborazione di alcune parti in lega di alluminio con elevati requisiti di precisione.

Nome campo dell'applicazione

1. Campo aerospaziale: utilizzato per elaborare parti strutturali in lega di alluminio, come ali, cornici di fusoliera, ecc., Che possono rimuovere in modo efficiente i materiali e garantire l'accuratezza e la qualità della superficie delle parti.

2. Campo di produzione automobilistico: può essere utilizzato per elaborare parti in lega di alluminio come blocchi cilindri del motore automobilistico, testate, ruote, ecc. Per migliorare l'efficienza di elaborazione e ridurre i costi di produzione.

3. Field dell'equipaggiamento elettronico: quando elabora le parti elettroniche come alloggiamenti in lega di alluminio e radiatori, i mulini a 2 bordo in alluminio possono ottenere l'elaborazione di taglio ad alta precisione per soddisfare i requisiti delle apparecchiature elettroniche per l'aspetto e le prestazioni.

4. Campo di produzione di stampi: comunemente utilizzato per elaborare stampi in lega di alluminio, come stampi a iniezione, stampi da stampo, ecc., Possono completare rapidamente laaling e la finitura delle cavità dello stampo e migliorare l'accuratezza della produzione e l'efficienza degli stampi.

Categoria di selezione

1. Diametro dell'utensile: selezionare il diametro dello strumento appropriato in base alla dimensione e alla forma delle parti elaborate. In generale, il diametro dell'utensile dovrebbe essere leggermente inferiore alla dimensione minima del contorno di lavorazione per garantire che lo strumento possa entrare senza intoppi nell'area di lavorazione.

2. Lunghezza dell'utensile: la lunghezza dell'utensile deve essere determinata in base alla profondità di lavorazione e alla corsa della macchina utensile. È necessario garantire che lo strumento possa tagliare completamente il pezzo durante il processo di lavorazione, evitando al contempo la collisione tra lo strumento e la macchina utensile o il pezzo.

3. Rivestimento degli utensili: i rivestimenti per utensili da toracini in alluminio a 2 bue comuni includono stagno, ticn, altin, ecc. Questi rivestimenti possono migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la lubrificienza dello strumento. La selezione del rivestimento appropriato in base ai requisiti di lavorazione e alle condizioni di lavorazione può migliorare ulteriormente le prestazioni e la durata della durata dello strumento.

Brand e qualità degli strumenti: la scelta di marchi ben noti e strumenti di qualità affidabili possono garantire le prestazioni e la stabilità dello strumento, ridurre l'usura e la rottura degli strumenti e migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione della lavorazione.

Selezione dei parametri di taglio: selezionare ragionevolmente parametri di taglio come la velocità di taglio, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio per evitare parametri di taglio eccessivi o bassi che portano ad una maggiore usura degli utensili, una qualità di lavorazione ridotta o una ridotta efficienza di lavorazione.

Installazione e rimozione degli strumenti: durante l'installazione e la rimozione di strumenti, è necessario prestare attenzione per evitare collisione e danni agli strumenti. Allo stesso tempo, assicurarsi che gli strumenti siano saldamente installati per evitare l'allentamento durante l'elaborazione.

L'uso del fluido di taglio: l'uso di un fluido di taglio appropriato può ridurre la temperatura di taglio, ridurre l'usura degli utensili e migliorare la qualità di elaborazione. Durante la lavorazione di materiali in alluminio, viene generalmente utilizzato il fluido di taglio o l'emulsione solubile in acqua.

Affilatura e sostituzione degli strumenti: macinare regolarmente gli strumenti per mantenere la nitidezza e il taglio delle prestazioni degli strumenti. Quando gli strumenti sono indossati in una certa misura, dovrebbero essere sostituiti in tempo per evitare di influenzare la qualità e l'efficienza di elaborazione.