Qual è l'angolo di macinazione del cutter smusso?

Cutter smusso, come strumento indispensabile nell'elaborazione meccanica, la selezione del suo angolo di macinazione influisce direttamente sull'efficienza di elaborazione, la qualità del pezzo e la durata dello strumento. Di fronte a diverse proprietà dei materiali, i requisiti di elaborazione e i tipi di strumenti, come impostare scientificamente l'angolo di macinazione è diventato la chiave per l'ottimizzazione del processo. Dal preciso smaltimento delle leghe di alluminio al taglio pesante di acciaio estinto, dall'adattamento flessibile di strumenti a bordo singolo al funzionamento collaborativo di strumenti multi-edge, un angolo di macinazione ragionevole non solo migliora le prestazioni di taglio, ma riduce anche l'usura degli strumenti e riduce i costi di produzione. Allora, qual è l'angolo di macinazione del coltello da smussare? Successivamente, l'editore di Zhongyeda fornirà un'introduzione dettagliata a questo problema per tutti.

L'angolo di macinazione diCutter smussoè correlato ai seguenti fattori:

1. L'influenza del materiale del pezzo sull'angolo di macinazione ‌

Materiali duri (come acciaio estinto, carburo cementato) ‌

L'angolo di macinazione dovrebbe essere relativamente grande (come 45 ° -60 °) per migliorare la resistenza del tagliente e prevenire la scheggiatura. Ad esempio, durante la lavorazione dei pezzi in acciaio estinto, l'angolo di macinazione viene generalmente impostato a 55 ° -60 ° per garantire la stabilità di taglio.

Materiali morbidi (come lega di alluminio, rame) ‌

L'angolo di macinazione può essere più piccolo (come 15 ° -30 °) per ridurre la resistenza al taglio e migliorare la finitura superficiale. Ad esempio, quando le leghe in alluminio smussate, l'angolo di macinazione è generalmente impostata a 20 ° -25 ° per impedire la formazione del bordo costruito.

2. Regolazione dell'angolo di macinazione per i requisiti di elaborazione ‌

Requisiti di alta precisione e bassa rugosità ‌

L'angolo di macinazione dovrebbe essere ridotto (come 15 ° -25 °) per rendere più nitido il tagliente e ridurre al minimo la fluttuazione della forza di taglio. Ad esempio, quando gli stampi di precisione smussati, l'angolo di macinazione è generalmente impostato a 18 ° -22 °, in combinazione con parametri di taglio ad alta velocità.

Elaborazione ad alta efficienza, condizioni di taglio pesanti ‌

L'angolo di macinazione dovrebbe essere aumentato (come 40 ° -60 °) per migliorare la resistenza all'impatto del taglio. Ad esempio, durante l'elaborazione dei pezzi in ghisa in lotti, l'angolo di macinazione è generalmente impostato a 45 ° -50 °, tenendo conto sia dell'efficienza che della durata dello strumento.

3. Adattamento dei tipi di coltelli da smussare agli angoli di macinazione ‌

coltello da smontaggio a bordo singolo ‌

L'angolo di macinazione deve essere controllato con precisione (come 20 ° -30 °) per bilanciare la forza di taglio e l'efficienza di rimozione del chip. Ad esempio, durante l'elaborazione della smussatura di piccoli fori, l'angolo di macinazione è generalmente impostato a 25 ° ± 2 ° per garantire la scarica liscia dei chip.

coltello da smontaggio multi-edge ‌

L'angolo di macinazione può essere adeguatamente aumentato (come 35 ° -45 °) per migliorare la forza della lama. Ad esempio, durante l'elaborazione della smussatura di fori di grande diametro, l'angolo di macinazione è generalmente impostato a 40 ° ± 3 °, che è adatto all'impatto del taglio sincrono multi-bordo.

coltello da smussare angolo regolabile ‌

L'angolo di macinazione deve essere regolato in base all'angolo specifico. Ad esempio, durante l'elaborazione di un smusso a 30 °, l'angolo di macinazione deve essere impostato a 30 ° ± 1 ° per garantire che il tagliente corrisponda alla superficie di contatto del pezzo.

Dall'analisi di cui sopra, si può vedere che l'impostazione dell'angolo di macinazione diCutter smussoè una tecnologia di processo che tiene conto sia della teoria che dell'esperienza e un equilibrio deve essere trovato tra i meccanici dei materiali, il taglio dei principi e i dati pratici. Sia che si tratti di una lavorazione di precisione che persegue la finitura superficiale o un potente taglio di materiali ad alta resistenza, gli angoli di macinazione precisi possono potenziare la produzione.