Mulino all'estremità sinistra a 4 bordo

Prodotto Introduzione del mulino di fascia sinistra di alta qualità di Zhongyeda:

1. Numero e distribuzione di lame: ha 4 bordi di taglio, che sono distribuiti uniformemente sulla superficie cilindrica. Questo design consente allo strumento di fornire una forza di taglio più stabile durante il taglio, ridurre le vibrazioni e il rumore e quindi migliorare la qualità della superficie lavorata.

Mulino di fine sinistra da 2,4 bordo: la scanalatura della lama si alza dalla parte inferiore destra alla parte superiore sinistra, che è conforme alle caratteristiche degli strumenti per mancini. Il design per mancini presenta vantaggi in alcuni scenari di elaborazione specifici. Ad esempio, durante l'elaborazione di parti di precisione, può evitare lo sbiancamento della lama e il salto del bordo del taglio del pezzo. È adatto per l'elaborazione con elevati requisiti per la precisione e la qualità della superficie.

3. Angolo dell'elica: di solito ha un certo angolo di elica e la dimensione dell'angolo dell'elica influirà sulle prestazioni di taglio dello strumento. Un angolo di elica più grande può allungare la linea di contatto tra il pezzo e la lama, distribuendo il carico su una lama più lunga, che è utile per prolungare la durata dello strumento, ma allo stesso tempo, la componente assiale della resistenza di taglio aumenterà anche, richiedendo al portafoglio di utensili di avere una migliore rigidità.

3 Tuttavia, il nucleo di taglio più grande porta anche a una scanalatura di chip relativamente più piccola. Pertanto, è necessario controllare ragionevolmente i parametri di taglio in termini di rimozione del chip per garantire che i chip possano essere scaricati senza intoppi ed evitare il blocco del chip che influisce sulla qualità di elaborazione e sulla durata dello strumento.

5. Quando il mulino all'estremità a sinistra a 4 passi è installato sul mandrino di una macchina per fresatura o del centro di lavorazione e ruota ad alta velocità, il tagliente dello strumento contatta la superficie del pezzo e il materiale in eccesso sul pezzo viene rimosso attraverso l'estrusione e l'azione di taglio del bordo tagliente sul materiale metallico. Durante la rotazione del mulino dell'estremità sinistra, i chip verranno scaricati in alto a sinistra lungo la scanalatura del bordo. A causa delle sue caratteristiche di sinistra, la direzione di scarico del chip è opposta a quella del mulino di fine destra. Questo metodo di rimozione del chip può evitare meglio i graffi sulla superficie lavorata mediante chip in alcune condizioni di lavorazione, migliorando così la finitura della superficie lavorata.

I materiali dei mulini di fine mancino sono:

1. I mulini a 4 bordo per mancini in acciaio ad alta velocità sono relativamente economici e hanno una lunga durata, rendendoli una scelta comune.

2. Carburo: ha una durezza estremamente elevata e resistenza all'usura, può mantenere buone prestazioni di taglio in condizioni di taglio ad alta velocità e ha un'elevata precisione di elaborazione e qualità della superficie. I mulini delle estremità per mancini in carburo sono adatti per la lavorazione di materiali in metallo ad alta resistenza, come acciaio temprato, acciaio inossidabile, ecc., Nonché occasioni con elevati requisiti per l'accuratezza della lavorazione ed efficienza.

Ampiamente usato in

1. Elaborazione delle parti di precisione: nei campi di aerospaziale, produzione automobilistica, elettronica, ecc., Viene utilizzato per elaborare varie parti di precisione, come lame del motore, cuscinetti per aviazioni, parti automobilistiche, componenti elettronici, ecc., Che può garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie delle parti.

2. Produzione di muffe: può essere utilizzato per elaborare la cavità dello stampo, il nucleo, la scanalatura del cursore e altre parti dello stampo. Lo stampo ha requisiti elevati per la precisione e la finitura superficiale. L'estremità mancino a 4 bordo può soddisfare questi requisiti e migliorare la qualità e la durata della durata dello stampo.

Produzione di dispositivi medici: nel settore della produzione di dispositivi medici, viene utilizzato per elaborare varie parti di dispositivi medici di precisione, come impianti ortopedici, strumenti dentali, ecc. Per garantire l'accuratezza e la sicurezza degli strumenti.

Secondo la selezione dei materiali di lavorazione: quando si elaborano materiali duri come parti in acciaio, è possibile scegliere un mulino in acciaio ad alta velocità o in carburo rivestito in carburo a sinistra; Quando si elaborano materiali fragili come la ghisa, è possibile scegliere un mulino in carburo di tungsteno-cobalto; Per i materiali ad alta resistenza, è necessario utilizzare un carburo con un alto contenuto di cobalto o un materiale superhard come il nitruro di boro cubico.

Secondo la selezione della tecnologia di elaborazione: quando si fa un'alpulazione, dovresti prestare attenzione alla scelta di uno strumento con una velocità di alimentazione elevata e allo stesso tempo considerare le dimensioni della scanalatura di chip dello strumento per evitare il blocco dei chip; Al termine, concentrati sull'accuratezza e sulla qualità della superficie dello strumento per garantire che il pezzo elaborato soddisfi i requisiti di progettazione.

Presta attenzione alla regolazione dei parametri di taglio: compresa la velocità di taglio, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio. I parametri di taglio ragionevoli possono migliorare l'efficienza e la qualità dell'elaborazione, estendendo al contempo la durata della durata dello strumento. Quando si elaborano i pezzi di diversi materiali e forme, è necessario apportare le regolazioni in base alle condizioni effettive.