Modi per prolungare la vita delle frese per i materiali isolanti

I materiali isolanti come resina epossidica, plastica rinforzata in fibra di vetro (GFRP), politetrafluoroetilene (PTFE), ecc. Sono ampiamente utilizzati nelle industrie elettroniche, elettriche e aerospaziali. Questi materiali di solito hanno un'elevata durezza, una forte resistenza all'abrasione e una bassa conducibilità termica e il processo di lavorazione richiede requisiti molto elevati per gli utensili da taglio. Se il taglierina per la fresatura del materiale isolante non è ragionevolmente mantenuto e utilizzato durante l'uso, spesso soffrirà di usura rapida, una ridotta accuratezza della lavorazione e persino la rottura. Pertanto, per estendere la durata della durata del taglio di fresature del materiale isolante, non solo può ridurre significativamente i costi di produzione, ma migliorare anche l'efficienza di elaborazione e la qualità del prodotto. Quindi sai quali metodi prolungano la vita del taglierina per la fresatura dei materiali isolanti? Di seguito seguono l'editoriale di Zhongye DA per dare un'occhiata!

Estendere la vita del materiale isolantefresatriceI metodi sono i seguenti:

Innanzitutto, una scelta ragionevole di materiale di fresatura e rivestimento

Il materiale e il rivestimento del taglierina di fresatura è determinare la base della sua vita. Per i materiali isolanti, si consiglia di scegliere materiali per utensili da taglio ad alta durezza, ad alta resistenza all'usura, come carburo cementato, diamante policristallino (PCD) o strumenti rivestiti di diamante. Questi materiali hanno eccellenti prestazioni di taglio e resistenza all'usura e sono particolarmente adatti per la trasformazione di materiali difficili da machine come i compositi in fibra di vetro e matrice di resina. Inoltre, rivestimenti di alta qualità come il rivestimento di diamanti possono ridurre il coefficiente di attrito e migliorare la resistenza al calore, rallentando ulteriormente l'usura degli utensili da taglio.

In secondo luogo, ottimizza i parametri di taglio

I parametri di taglio influenzano direttamente la forza e la temperatura dello strumento di taglio. Quando si elaborano materiali isolanti, dovrebbe seguire il principio "ad alta velocità, bassa mangime, piccola profondità di taglio", al fine di ridurre la forza di taglio e l'accumulo di calore. L'alimentazione eccessiva o la profondità del taglio porteranno al sovraccarico dello strumento di taglio, all'usura accelerata e persino alla scheggiatura. Secondo le caratteristiche dei diversi materiali, l'impostazione ragionevole della velocità del mandrino, della velocità di alimentazione e della profondità del taglio, è prolungare la durata dello strumento di taglio è una misura importante.

Terzo, rafforza il raffreddamento e la lubrificazione

I materiali isolanti hanno una scarsa conducibilità termica, la lavorazione è facile da produrre temperature elevate, usura dell'utensile da taglio esacerbante. Pertanto, è necessario utilizzare un raffreddamento efficace. Il raffreddamento dell'aria o la micro lubrificazione (MQL) è un mezzo comunemente usato per ridurre efficacemente la temperatura di taglio e ridurre il danno termico. Allo stesso tempo, evita l'uso di un eccessivo liquido di raffreddamento, in modo da non contaminare il materiale o influire sulla precisione di lavorazione.

Quarto, manutenzione regolare e uso corretto

La manutenzione ordinaria dello strumento di taglio è altrettanto importante. Lo strumento di taglio deve essere controllato per l'usura dopo ogni utilizzo e lo strumento gravemente consumato dovrebbe essere sostituito in modo tempestivo. Mantieni pulito lo strumento di taglio per evitare l'adesione della resina o della polvere. Inoltre, installare correttamente lo strumento di taglio per garantire che il serraggio sia un allineamento strumento e accurato, per evitare un'usura anormale causata da oscillazioni o vibrazioni.

In quinto luogo, migliora il processo di lavorazione e il blocco

L'uso di fresatura regolare, ottimizzare la progettazione di apparecchi, l'uso di adsorbimento del vuoto e altri metodi di serraggio possono ridurre le vibrazioni di lavorazione, migliorare l'uniformità della forza dell'utensile di taglio, estendendo così la durata di servizio. L'ottimizzazione del processo può spesso ridurre significativamente la perdita anormale dello strumento di taglio.

Attraverso l'introduzione di cui sopra, si può vedere che estende la vita difresatePer i materiali isolanti è un progetto completo che coinvolge molteplici aspetti come la selezione degli utensili da taglio, l'ottimizzazione dei parametri, il raffreddamento e la lubrificazione, la gestione della manutenzione e il miglioramento del processo. Attraverso metodi scientifici e ragionevoli, non solo può ridurre la frequenza della sostituzione e dei costi di elaborazione degli utensili di taglio, ma migliorare anche l'efficienza e la qualità del prodotto.