Strumenti di taglio PCDEstrumenti di taglio in legahanno differenze significative in più aspetti, che determinano i rispettivi campi di lavorazione e scenari applicabili. Quindi quali sono le differenze tra gli utensili da taglio PCD e gli utensili da taglio in lega e per quali campi sono adatti? Di seguito, l'editore di Zhongyeda introdurrà questo problema a tutti.
Strumenti di taglio PCD: realizzato in materiale di diamante policristallino (PCD), con durezza estremamente elevata, che raggiunge 8000HV, che è 80-120 volte quello di leghe dure.
Strumenti di taglio in lega duri: realizzati in lega dura (solitamente contenenti elementi come tungsteno e cobalto), con durezza relativamente bassa ma buona forza e tenacità.
Gli strumenti di taglio PCD hanno una conduttività termica superiore, con una conducibilità termica di 700 W/MK, che è da 1,5 a 9 volte quella delle leghe dure. Ciò è utile per ridurre la temperatura di taglio e ridurre al minimo la deformazione termica.
Strumenti di taglio della lega dura: conduttività termica relativamente scarsa, bassa conducibilità termica, che può facilmente portare ad un aumento della temperatura di taglio e della deformazione termica degli utensili.
Gli strumenti di taglio PCD hanno un coefficiente di attrito basso, generalmente compreso tra 0,1 e 0,3, il che aiuta a ridurre la forza di taglio e il consumo di energia.
Strumenti di taglio in lega duri: il coefficiente di attrito è relativamente alto, di solito tra 0,4 e 1 e la forza di taglio e il consumo di energia sono relativamente elevati.
Strumenti di taglio PCDAvere un basso coefficiente di espansione termica, solo 0,9 × 10-6, che è 1/5 di quello di leghe dure ed è benefico per il mantenimento dell'accuratezza della lavorazione.
Strumenti di taglio in lega: Il coefficiente di espansione termica è relativamente grande, il che può facilmente portare a una diminuzione della precisione di lavorazione.
Strumenti di taglio PCD: a causa della loro elevata durezza e buona resistenza all'usura, la durata della vita degli utensili da taglio PCD è generalmente da diverse a dieci volte quella degli utensili da taglio in lega.
Strumenti di taglio in lega duri: la durata dello strumento è relativamente breve e deve essere sostituita regolarmente.
Nel campo della lavorazione di precisione, come la lavorazione dei componenti del motore dell'aeromobile nel settore aerospaziale, sono necessarie alta precisione e alta qualità.
Industria di produzione automobilistica: utilizzata per operazioni di trasporto e fresatura efficienti di materiali metallici ad alta resistenza, come l'elaborazione di componenti chiave come blocchi cilindri e alberi a guscio.
Industria per la produzione di muffe: utilizzato per elaborare le superfici di varie forme complesse di pezzi per migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
Produzione di componenti ottici: grazie alla sua eccellente levigatezza e caratteristiche di controllo della piattaforma, è adatto alla produzione di componenti ottici.
Settore di dispositivi medici: utilizzato nel processo di produzione di attrezzature e dispositivi medici ad alta precisione, come la lavorazione di precisione di strumenti chirurgici e altre attrezzature mediche.
Gli strumenti di taglio, come strumenti di saldatura, utensili da taglio CNC, ecc., Sono ampiamente utilizzati nei processi di taglio in campi come macchine utensili, automobili e macchinari di costruzione.
Strumenti di mining geologico: come pezzi di perforazione di roccia a percussione, pezzi di perforazione di esplorazione geologica, ecc.
Parti resistenti all'usura: come ugelli, binari di guida, ecc., Utilizzate in situazioni in cui è richiesta la resistenza all'usura.
Altri campi: come componenti strutturali (anelli di tenuta rotante, pistoni del compressore, ecc.), Camere resistenti ad alta pressione e ad alta temperatura (come martelli, cilindri di pressione, ecc. Utilizzati nella produzione di diamanti sintetici), ecc.
Dall'introduzione di cui sopra, si può sapere che gli utensili da taglio PCD e gli utensili da taglio in lega duri hanno ciascuno le loro proprietà uniche e intervalli applicabili. Quando si selezionano gli utensili da taglio, è necessario tenere una considerazione completa a requisiti di lavorazione specifici e caratteristiche del materiale per scegliere il tipo di strumento più adatto.
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