Cutter di fresatura come strumento chiave per l'elaborazione del taglio dei metalli, la sua condizione di lavoro influisce direttamente sulla qualità e l'efficienza di elaborazione. Il calore anormale non solo accelererà l'usura degli utensili, ridurrà l'accuratezza della lavorazione e, in casi gravi, porterà persino a scarti di scheggiature. Quindi sai quali sono le ragioni per il calore anormale di fresatura? Quella che segue è la condivisione dell'editoriale di Zhongye DA, dai un'occhiata.
FresatriceNel tagliare il calore anormale, la ragione essenziale è dovuta principalmente alla generazione di calore del processo di taglio e la distribuzione dell'equilibrio è rotta.
I parametri di taglio del taglierine aumenteranno il calore, come una velocità troppo alta per esacerbare l'attrito, alimentare troppe deformazioni ambientali del calore dello strato di taglio. Il materiale per utensili da taglio e i materiali di lavorazione non corrispondono, come la lavorazione di materiali ad alta durezza con scarsa durezza rossa dello strumento, facile da ammorbidire l'usura per formare un cerchio vizioso. Il rivestimento inappropriato ostacolerà la dissipazione del calore.
I difetti del processo di taglio ostacolano la dissipazione del calore, l'avvolgimento del taglio a secco, l'errore medio di raffreddamento può rendere il calore del taglio della fresatura. Il chipformer degli strumenti mal progettato può portare all'accumulo di chip. Il runout del mandrino della macchina utensile o l'instabilità del bloccaggio del pezzo innescato dalle vibrazioni, causerà anche il surriscaldamento localizzato del tagliente.
Le caratteristiche del materiale esacerbano anche il calore, come l'organizzazione della bocca bianca in ghisa, parti saldate dell'area di concentrazione di stress interno, aumenteranno la resistenza alla fresatura, nell'organizzazione dell'area irregolare, è più probabile che il calore sia concentrato sul bordo.
Per risolvere il calore anormale del taglierine ha bisogno di una sinergia multidimensionale. Regolare la velocità e l'alimentazione in base alle caratteristiche del materiale e scegli il materiale e il rivestimento degli utensili appropriati. Il raffreddamento interno ad alta pressione può essere utilizzato per migliorare il raffreddamento, ottimizzare la progettazione del chipformer. E controllare la precisione dell'attrezzatura per fresatura e la stabilità di serraggio, se necessario, il pretrattamento di ricottura del materiale.
In sintesi, l'ottimizzazione sistematica dell'intero processo di elaborazione, non solo per prolungare la durata degli strumenti, ma anche per migliorare l'efficienza complessiva del taglio dei metalli e promuovere lo sviluppo della qualità della produzione. Per ulteriori informazioni, sentiti libero di consultareZhongyeda.
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