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Nel campo della lavorazione e della lavorazione del legno, la scelta degli strumenti ha un impatto diretto sull'efficienza del lavoro e sulla qualità del prodotto finito. Come due utensili da taglio comuni, coltelli e seghe smussate hanno i loro scenari e vantaggi di applicazione unici. Quindi quale è meglio usare, il coltello smusso o la sega?

Nella produzione moderna, i materiali isolanti vengono sempre più utilizzati, come resine epossidiche, poliimidi, chetoni eterei polietere e laminati di resina fenolica. Questi materiali sono diventati la prima scelta per i componenti critici a causa delle loro eccellenti proprietà isolanti, resistenza ad alta temperatura e resistenza meccanica. Tuttavia, le loro caratteristiche come l'elevata durezza, l'elevato contenuto di fibre e la bassa conduttività termica rappresentano anche una seria sfida per tagliare gli utensili per la lavorazione. Pertanto, la durata del taglierina per la fresatura dei materiali isolanti è direttamente correlata all'efficienza di lavorazione, al controllo dei costi e alla qualità del prodotto finale ed è diventata l'indice principale per misurare le sue prestazioni.

Negli ultimi anni, i compositi rinforzati in fibra di carbonio sono stati favoriti nei campi aerospaziali, automobilistici e di altro tipo a causa delle loro proprietà leggere e ad alta resistenza, e le fibre di carbonio sono state anche esplorate per l'uso nella produzione di utensili da taglio. Quindi, può l'acciaio inossidabile per fresatura in fibra di carbonio?

Nel campo della lavorazione di precisione, gli utensili da taglio PCD e gli utensili da taglio a diamante a cristallo singolo sono due utensili da taglio ultra-duri altamente apprezzati. Con la loro eccezionale durezza e resistenza all'usura, consentono di elaborare una varietà di materiali difficili da machine.

Nel campo della lavorazione meccanica, la fresatura è un metodo comune di taglio dei metalli e la fresatura a immersione, come un processo di fresatura speciale, sta guadagnando sempre più attenzione nella lavorazione ad alta efficienza. Allora, cos'è esattamente la fresatura a tuffo? Quali sono le sue applicazioni e vantaggi unici nella lavorazione?