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Taglierina di macinatura a mais
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Taglierina di macinatura a mais

Zhongyeda Come produzione professionale, vorremmo offrirti un taglierina di macinazione del mais a fondo piatto di alta qualità. E ti offriremo il miglior servizio post-vendita e la consegna tempestiva.

Il tagliere di macinato di mais con fondo piatto di alta qualità Zhongyeda è un tipo comune di taglierina di macinazione di mais. Quella che segue è un'introduzione dettagliata:


Caratteristiche strutturali


Forma del corpo del taglierina: la forma generale è cilindrica e l'estremità è un design a fondo piatto, che gli consente di appiattire la superficie inferiore del pezzo durante la fresatura, garantendo la planarità e l'accuratezza dopo l'elaborazione.

Disposizione della lama: le pale sono disposte a forma di spirale sul corpo cutter, come i chicchi di mais su una pannocchia di mais. Le lame in carburo sulle file adiacenti di denti a spirale sono sia offset e sovrapposte4. Questa disposizione consente allo strumento di formare un tagliente continuo durante il processo di taglio, con buone prestazioni di separazione dei chip, ampio spazio dei chip e chip non sono facili da intasare.

CHIP GROOVE: di solito dotato di una scanalatura a spirale più grande, il numero varia a seconda delle specifiche dello strumento, di solito da 4 a 824. La scanalatura di chip collabora con la disposizione a spirale della lama per consentire ai chip di scaricare rapidamente l'area di taglio, evitando l'accumulo di chip che colpisce la qualità elaborata e la vita degli utensili.



Caratteristiche materiali


Materiale in carburo: la maggior parte delle fresature di mais a fondo piatto sono realizzate in carburo, che ha una durezza estremamente elevata, una buona resistenza all'usura e resistenza al calore. Può mantenere il tagliente affilato sotto il taglio ad alta velocità e le grandi condizioni del volume di taglio, ridurre l'usura degli utensili, migliorare l'efficienza e la qualità di elaborazione ed è adatto per la lavorazione di vari materiali con una maggiore durezza.

Trattamento del rivestimento: alcuni strumenti verranno rivestiti, come stagno (nitruro di titanio), tialn (nitruro di titanio in alluminio) e altri rivestimenti. Il rivestimento può migliorare ulteriormente la resistenza alla durezza, alla lubrificienza e all'ossidazione dello strumento, ridurre la forza di taglio, migliorare la qualità della superficie dell'elaborazione ed estendere la durata di servizio dello strumento.


Vantaggi delle prestazioni


COLLO efficiente: la disposizione della lama unica e lo spazio di grandi dimensioni gli consentono di ottenere una elaborazione ad alta efficienza con una grande profondità di taglio, un'elevata velocità di rimozione dei metalli e possono rimuovere una grande quantità di materiale in breve tempo, migliorando l'efficienza di elaborazione.

Tagliamento regolare: la disposizione della lama a spirale rende lo strumento uniformemente stressato durante il taglio, con piccole vibrazioni e processo di taglio regolare, che favorisce il miglioramento dell'accuratezza della lavorazione e della qualità della superficie, riducendo gli errori di elaborazione e la rugosità superficiale.

Buona divisione dei chip e rimozione del chip: la disposizione sfalsata della lama e della scanalatura della rimozione del chip a spirale può dividere efficacemente i chip in piccoli segmenti e scaricarli rapidamente, evitando graffi sulla superficie elaborata e l'usura dello strumento da parte dei chip, garantendo un'elaborazione regolare.


Campi di applicazione


Campo aerospaziale: viene spesso utilizzato per elaborare parti di grandi dimensioni come lame del motore aeronautico e le parti strutturali delle ali. Può eseguire un'efficace efficiente lavorazione approssimativa su materiali difficili da procedere come leghe di titanio e leghe di alluminio e rimuovere rapidamente l'eccesso.

Campo di produzione di stampi: è ampiamente utilizzato nella rough elaborazione delle cavità dello stampo. Può macinare rapidamente la forma approssimativa dello stampo, lasciando un margine per la successiva elaborazione fine e migliorando l'efficienza della produzione di stampi.

Campo di elaborazione meccanica: può essere utilizzato per l'elaborazione approssimativa di varie parti meccaniche, come spazi vuoti, parti dell'albero, scatole, ecc. Ed eseguire un'efficace elaborazione di fresature su parti in acciaio, ghisa e altri materiali, fornendo una buona base per la successiva elaborazione fine.

Campo di elaborazione dei materiali compositi: per materiali compositi come fibra di carbonio e fibra di vetro, anche le frese di macinazione a fondo piatto possono svolgere buone prestazioni di elaborazione e possono eseguire tagli, scanalature e altre operazioni di lavorazione su materiali compositi.



Tag caldi: Flat Bottom Corn Milling Cutter
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