Cutter di fresatura SMC

Il durevole fresatura SMC di Zhongyeda è uno strumento di macinazione appositamente sviluppato e progettato per la lavorazione dei materiali composti di stampaggio di lamiera (SMC). Come materiale composito, il materiale SMC è ampiamente utilizzato nella produzione di parti nei campi di automobili, aerospaziale, apparecchiature elettriche, ecc. E le fresature SMC svolgono un ruolo vitale nella sua lavorazione.

1. Panoramica del prodotto

Il taglierina SMC è realizzato in materiale in carburo cementato di alta qualità, con le caratteristiche di alta durezza, buona resistenza all'usura e durata di lunga durata. Il suo design squisito è adatto per la fresatura di vari materiali complessi e può soddisfare le esigenze di elaborazione di alta precisione e alta efficienza.

2. Caratteristiche del prodotto

Tagliamento ad alte prestazioni:

SMC Milling Cutter adotta una tecnologia avanzata di progettazione e produzione per garantire prestazioni di taglio stabili durante il taglio ad alta velocità.

Il tagliente è affilato e resistente all'usura e può facilmente far fronte alla fresatura di vari materiali duri.

MACCHINAZIONE DI ALTA Precisione:

Il taglierina ha un'elevata precisione di produzione e può soddisfare i requisiti di lavorazione ad alta precisione.

Durante il processo di lavorazione, il taglierina può mantenere una forza di taglio stabile per garantire l'accuratezza delle dimensioni e della forma della lavorazione.

Buona prestazione di rimozione del chip:

Il design della scanalatura a spirale del taglierina SMC è ragionevole, il che aiuta a rimuovere i chip e dissipare il calore, riducendo l'accumulo di calore e l'usura degli utensili durante il processo di taglio.

Diverse specifiche e tipi:

Le fresature SMC forniscono una varietà di specifiche e tipi tra cui gli utenti possono scegliere, come diametri diversi, numero di lame, angoli a spirale, ecc. Per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.

3. Serie di prodotti e applicazione

Cutter di fresatura a naso rotondo a quattro bue SMC:

Questa serie di fresature ha le caratteristiche di una precisione ad alte prestazioni e ad alta lavorazione ed è particolarmente adatta per la lavorazione di forme complesse come scanalature e lati.

La progettazione di segmentazione ineguale e piombo ineguale sopprime efficacemente lo stress periodico e le vibrazioni sottili e migliora la finitura superficiale della lavorazione.

SMC Disco taglierina a tre lati:

Questa serie di dischi di fresatura di fresature è squisitamente progettata e potente, particolarmente adatta a operazioni di scanalatura ad alta precisione.

Il design denso del dente rende il taglio più fluido, riduce le vibrazioni e il rumore e migliora l'efficienza del lavoro.

Il design indicizzabile aumenta la durata della lama, riduce la frequenza di sostituzione e risparmia tempo e costi.

4. Raccomandazioni sull'utilizzo e sulla manutenzione

Ispezione pre-uso:

Prima di utilizzare il taglierina SMC, controllare l'integrità e l'usura dello strumento per garantire che lo strumento sia in buone condizioni.

Selezionare i parametri di taglio appropriati in base al tipo e allo spessore del materiale trasformato per evitare una forza di taglio eccessiva e una velocità di taglio che possono causare danni all'utensile.

Uso corretto del fluido di taglio:

Durante la lavorazione, è necessario mantenere un'adeguata fornitura di fluido di taglio per ridurre il taglio del calore e dell'usura degli utensili.

Seleziona il tipo e la concentrazione appropriati del fluido di taglio per garantire buoni effetti di raffreddamento e lubrificazione.

Pulizia e manutenzione regolari:

Pulire e lubrificare regolarmente il taglierina SMC per rimuovere i chip di taglio e i residui del liquido di raffreddamento per prevenire la corrosione e l'intasamento.

Controllare l'usura dello strumento e sostituire le parti gravemente usurate in tempo per garantire la qualità e l'efficienza di elaborazione.

Precauzioni di archiviazione:

Conservare il taglierina SMC in un ambiente secco e ventilato per evitare l'umidità e l'ossidazione.

Evita il contatto tra il taglierina e gli oggetti duri o le sostanze corrosive per evitare danni alla superficie dell'utensile.