Le leghe di titanio sono ampiamente utilizzate in velivoli, navi, armature e missili a causa del loro elevato rapporto di resistenza, elevata resistenza alla corrosione e buone prestazioni ad alta temperatura. Tuttavia, queste caratteristiche delle leghe di titanio portano anche sfide nella lavorazione, come la reattività chimica ad alta temperatura, la bassa conduttività termica e il modulo a basso elastico, rendendo la lega di titanio uno dei materiali difficili da elaborare. I materiali per utensili tradizionali, come l'acciaio ad alta velocità e il carburo cementato, spesso affrontano una grave usura e una bassa efficienza di lavorazione durante la lavorazione delle leghe di titanio. Pertanto, è particolarmente importante trovare un materiale dello strumento più adatto alla lavorazione della lega di titanio.
Gli strumenti PCD (Diamante policristallino) sono una delle scelte ideali per l'elaborazioneleghe di titanioGrazie alla loro eccellente durezza e resistenza all'usura, elevata stabilità termica e stabilità chimica e eccellente conducibilità termica. La durezza degli strumenti PCD è molto più elevata di quella del carburo cementato e dell'acciaio ad alta velocità. Possono resistere alla forza di taglio e al taglio del calore generato durante la lavorazione delle leghe di titanio, ridurre l'usura degli utensili e quindi migliorare l'efficienza di elaborazione e la qualità della lavorazione.
Negli ultimi anni, la ricerca sull'elaborazione degli strumenti PCD delle leghe di titanio ha fatto progressi significativi. Gli studi hanno dimostrato che gli strumenti PCD possono mantenere alte velocità di taglio e forze di taglio basse durante il taglio delle leghe di titanio, ottenendo una migliore qualità della superficie. Ad esempio, in condizioni di taglio a secco, gli strumenti PCD possono ottenere la stessa rugosità superficiale della macinatura quando la velocità di taglio raggiunge 120 m/min e la rugosità superficiale media è inferiore a quella degli strumenti in carburo. Inoltre, l'uso di metodi di elaborazione del raffreddamento ad alta pressione può estendere ulteriormente la vita diStrumenti PCDe ottenere uno strato superficiale migliore.
Tuttavia, ci sono anche alcune sfide nell'elaborazione degli strumenti PCD delle leghe di titanio. Le leghe di titanio genereranno una grande quantità di calore di taglio durante il processo di taglio e sebbene gli strumenti PCD abbiano un'elevata stabilità termica, l'usura termochimica può ancora verificarsi in condizioni estreme. Pertanto, è necessario selezionare parametri di taglio e metodi di raffreddamento appropriati durante il processo di elaborazione per ridurre la temperatura dell'area di taglio e ridurre l'usura degli utensili. Inoltre, la forma dei bordi e i parametri geometrici degli strumenti PCD hanno anche un'influenza importante sull'effetto di elaborazione. L'uso di lame con geometria ad angolo positivo può ridurre la forza di taglio, il taglio del calore e la deformazione del pezzo, migliorando così la qualità di elaborazione.
In applicazioni pratiche, l'effetto di elaborazione diStrumenti PCDè anche influenzato da molti fattori come i materiali del pezzo, i parametri di taglio, la geometria degli strumenti e il fluido di taglio. Pertanto, durante l'elaborazione delle leghe di titanio, è necessario selezionare strumenti PCD appropriati e tagliare i parametri in base a requisiti e condizioni specifici di elaborazione per ottenere il miglior effetto di elaborazione.
In sintesi, gli strumenti PCD hanno mostrato un grande potenziale applicativo nell'elaborazione in lega di titanio a causa delle loro eccellenti prestazioni. Con il continuo avanzamento della tecnologia e la ricerca approfondita, l'efficienza di elaborazione e la qualità di elaborazione degli strumenti PCD saranno ulteriormente migliorati, fornendo supporto per strumenti più affidabili per l'applicazione diffusa delle leghe di titanio.
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